料棚噴霧降塵裝置可針對料場料棚產生粉塵的特性，采用設計模塊化、安裝和拆卸便捷的原則布置二組水霧噴淋霧化抑塵管路。*組抑塵噴淋管網系統布置在料棚棚頂房梁下檐安裝噴淋除塵霧化單元，噴嘴間距500—1000mm。組抑塵噴淋管網抑塵系統是高壓微霧抑塵霧簾，專門針對料棚出入口生產運輸過程中，裝卸料產生的直徑在1—100μm粉塵顆粒，通過單流體噴嘴產生直徑為1—20μm的水霧顆粒，在料棚出入口形成厚厚的微霧簾進行抑塵，從而防止粉塵逃溢料棚外，噴嘴間距200—500mm。同時，對未封閉的料棚部分采用單流體霧抑塵簾進行抑塵；這兩組水霧噴淋管路抑塵單元，主支管采用高壓無縫不銹鋼管，噴淋霧化抑塵管路采用高壓PE管，選用不同的組合不銹鋼微霧噴嘴，將7Mpa的水經耐高壓輸送管線到噴淋抑塵單元，由專業噴嘴將其霧化，產生霧粒直徑為1—20μm的微霧顆粒，與直徑為100μm以下的粉塵顆粒充分凝結而降落達到除塵的目的。
噴霧降塵裝置構成如下：
1、PLC控制及遠程HMI主控站：控制系統采用西門子PLC控制系統，數據自動顯示，通過水壓傳感器對主機的出水壓力進行自動調節 ，自帶水箱及液位儀，無水自停 ，遠程WINCC人機畫面遠程控制啟、停，遠程控制站設置在主控室，對投入運行的噴淋霧化系統設備進行實時狀態監視，及時檢測并實時數據管理、故障顯示、便于維修，具備自動檢測與故障定位功能，通過在線式粉塵檢測儀實現整個區域噴淋自動控制。
2、在線式粉塵檢測儀：測量范圍：（0~1000）mg/m³，測量精度：±2.5%，實現8個料場料棚噴淋自動控制。
3、水處理凈化系統設備配置：過濾精度＜200um、＜50um電動刷式自清洗過濾器各一臺；配置精過濾器＜5um。單套過濾能力大于80 m³/h。
4、高壓柱塞水泵： 意大利INTERPUMP進口柱塞泵，功率7.5KW  ，每臺排量50L/min（3m³/h），工作壓力：7—8MPa, 壓力10MPa. （根據料場實際面積具體配置主機系統數量見后）
5、電動機：主機采用ABB電機，功率7.5KW配西門子PLC和觸摸屏。
6、高壓水管道：304高壓不銹鋼無縫鋼管和高壓PE管，連接高軟管采用大于20Mpa。
7、介質：工業凈化水，溫度：0—80℃，壓力：0.2—0.5MPa，進水管徑DN20。水質標準：懸浮物≤50mg/L，PH值6.5～8.5，硬度≤450mg/L，氯化物≤250mg/L。
8、微霧噴淋除塵單元：水霧化顆粒度：＜20um ，高爐煉鐵料棚、1#、2#轉爐料棚、廢鋼切割料場、廢鋼轉運料棚、鋼鐵原料料棚、焦化料棚、軋機精軋機除塵總計布置8套高壓微霧抑塵系統，總噴淋不銹鋼微霧噴嘴數量根據料場實際面積具體設計配置。
9、料棚噴霧降塵裝置配備意大利進口INTERPUMP高壓柱塞泵設備，配備進口ABB電動機，對泵站的高壓出口進行自動控制調節出水壓力，從而達到霧化系統所需要的水源7 Mpa壓力標準，保證水霧效果。高壓水泵系統該裝置功能齊全，集監控、管理、保護為一體，是自動化程度高、故障低、可靠性高的除塵裝置。
10、蓄水箱：0.4 m³材質：不銹鋼（包含水位顯示，冬天自動加熱及自動控制）。