料場噴淋降塵系統(tǒng)廠家詳細(xì)介紹：原料堆場作為物料的堆放場所，當(dāng)下多為露天環(huán)境和半開放環(huán)境。在這樣的環(huán)境中堆放原料，很容易導(dǎo)致原料在日光、風(fēng)力作用中水分喪失、干燥，從而極易在裝卸、搬運中產(chǎn)生大量的揚塵。為了減少對工人健康的危害和環(huán)境污染，使用專業(yè)的抑塵設(shè)備進行抑塵亟待可需。
杭州霧王是一家專業(yè)從事抑塵系統(tǒng)自主研發(fā)生產(chǎn)銷售安裝的直營廠家，在抑塵方面，已經(jīng)有15年的歷史，經(jīng)驗豐富，技術(shù)，團隊專業(yè)。品牌旗下有多種不同系統(tǒng)的除塵設(shè)備，針對原來堆場存在的粉塵問題，霧王建議可使用高壓噴霧除塵系統(tǒng)用以治理。
高壓噴霧除塵系統(tǒng)，采用水霧濕式抑塵原理，它對原料堆場的粉塵會產(chǎn)生兩種直接的作用：
一、提高粉塵的含水量
霧王高壓噴霧除塵系統(tǒng)產(chǎn)生的水霧顆粒是10微米以下的微米級水霧，而原料堆場的可懸浮揚塵均在10微米以下，因此，兩者之間氣流流動阻力接近為零，碰撞接觸幾率會更高。當(dāng)水霧顆粒噴出后，立刻就會對粉塵顆粒進行濕潤，從而提高粉塵水分含量。當(dāng)粉塵水分含量提升，自然因重力增加而沉降。
二、增加粉塵的粒徑
霧王高壓噴淋降塵系統(tǒng)產(chǎn)生的水霧顆粒還會在碰撞濕潤粉塵的過程中黏附凝聚粉塵，也就是粉塵會在噴霧過程中，直徑增大，體積質(zhì)量增加，從而也會因自身重力增加而沉降。
粉塵的沉降速度一般隨著密度和粒徑的增加而加快，因此使用霧王高壓噴霧除塵系統(tǒng)可的達(dá)到粉塵沉降的目的。并且粉塵黏附之后，直徑、體積等擴大，可降低二次揚塵的可能性。
除此之外，料場噴淋降塵系統(tǒng)廠家杭州嘉友生產(chǎn)的主機噴霧量是可以調(diào)節(jié)的，正常情況下，它對原料的增濕比中僅為0.02%-0.05%，所以不會造成原料的濕地現(xiàn)象和影響其物理屬性等。

噴霧降塵設(shè)備初創(chuàng)理論是基于加拿大滑鐵盧大學(xué)與美國科羅拉多礦業(yè)學(xué)院的一項共同研究，其主要內(nèi)容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，吸附、過濾、凝結(jié)的幾率大。以及研究粉塵散發(fā)問題的流體力學(xué)作為理論基礎(chǔ)，研發(fā)出壓微霧抑塵系統(tǒng)。

料場噴霧降塵設(shè)備是利用實施重力降塵和水霧壓塵，利用不同形狀和霧化角度的噴嘴在塵源處的上方或周邊進行噴霧，由于噴出的水霧顆粒小、霧化好，與粉塵相互快速凝聚成顆粒沉積下來，達(dá)到消除粉塵、改善環(huán)境的目的。

整套系統(tǒng)可通過互聯(lián)網(wǎng)連接ＰＭ2.5監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)測空氣中的顆粒物，如果粉塵標(biāo)可自動開啟噴霧裝置，如果示標(biāo)，可自動關(guān)閉噴霧系統(tǒng)。及時跟據(jù)現(xiàn)場空氣質(zhì)量來控制噴霧系統(tǒng)工作狀態(tài)。

當(dāng)水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運動，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸，達(dá)不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結(jié)在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了。

壓微霧抑塵系統(tǒng)將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設(shè)備噴出。當(dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當(dāng)時，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結(jié)成團，在重力的作用下開始沉降，然后落到地面。

當(dāng)有大量細(xì)小的水滴組成霧團，*覆蓋住起塵點時，就會達(dá)到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統(tǒng)利用壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點上方形成霧團*罩住起塵點，這樣在物料起塵時，粉塵*進入霧團，與水霧充分結(jié)合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。