煤棚噴霧降塵降溫系統(tǒng)安裝詳細(xì)介紹：一般煤棚里面都會(huì)堆放很多煤料，有煤料自然也會(huì)有很多煤粉塵，一旦有風(fēng)吹起，還是煤料的搬運(yùn)、加工及運(yùn)輸?shù)龋@些都會(huì)使煤粉塵揚(yáng)起，煤棚里便會(huì)遍布煤粉塵，而且煤粉塵還會(huì)不斷擴(kuò)散，影響周邊的環(huán)境。煤棚里面密布大量的煤粉塵，使棚內(nèi)的環(huán)境極其惡劣，不僅影響各種生產(chǎn)活動(dòng)，還會(huì)給工人的身體健康帶來危害。其中，煤粉塵濃度過高時(shí)還容易有爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，帶來了極大的安全隱患。
因此，煤棚內(nèi)的粉塵問題需要及時(shí)治理，那么，又該如何挑選降塵設(shè)備呢？
杭州嘉友推出的噴霧降塵系統(tǒng)，其就有著較好的降塵效果，能夠有效改善煤棚環(huán)境。這款噴淋降塵系統(tǒng)采用霧化噴頭，形成多方位*的噴淋范圍，并且還可以根據(jù)不同區(qū)域，采用不同的噴淋方式，這樣就可大大降低煤棚內(nèi)的煤粉塵含量，營(yíng)造出良好健康的工作環(huán)境。同時(shí)，這款噴淋降塵系統(tǒng)還可以定制疊加溫度、煙霧、一氧化碳等傳感器，這樣降塵效果也會(huì)更好。
此外，這款噴霧除塵系統(tǒng)還具有以下產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1、設(shè)備主機(jī)采用變頻恒壓控制，可以實(shí)現(xiàn)分區(qū)控制；2、設(shè)備采用自動(dòng)感應(yīng)控制系統(tǒng)，有車來時(shí)便會(huì)啟動(dòng)，沒車時(shí)便會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，非常的節(jié)能；3、設(shè)備采用自動(dòng)化操作體系，可以電腦控制噴淋的水量和時(shí)間，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化空氣，節(jié)省降塵成本。

高壓微霧抑塵其主要內(nèi)容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)，吸附、過濾、凝結(jié)的幾率大。以及研究粉塵散發(fā)問題的流體力學(xué)作為理論基礎(chǔ)，研發(fā)出高壓微霧抑塵系統(tǒng)。

高壓微霧抑塵裝置系統(tǒng)將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進(jìn)行吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。

高壓噴霧降塵設(shè)備主機(jī)連接紅外線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴霧功能：在噴霧地點(diǎn)的兩側(cè)巷道內(nèi)均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測(cè)線，在無人員經(jīng)過時(shí)，將持續(xù)噴霧或階段性噴霧(設(shè)定為階段性噴霧時(shí)，可手動(dòng)來設(shè)定進(jìn)行噴霧作業(yè)的時(shí)間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時(shí)間)，當(dāng)有人員經(jīng)過時(shí)，可自動(dòng)停止噴霧工作，人員經(jīng)過一段時(shí)間后(可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定)，再次開始噴霧作業(yè)。同時(shí)設(shè)有手動(dòng)控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時(shí)，可*斷掉噴霧裝置電源。

當(dāng)水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時(shí)，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運(yùn)動(dòng)，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機(jī)會(huì)接觸，達(dá)不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會(huì)降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結(jié)在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對(duì)粉塵的“過濾”作用就形成了。

高壓微霧抑塵系統(tǒng)將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在高壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設(shè)備噴出。當(dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當(dāng)時(shí)，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結(jié)成團(tuán)，在重力的作用下開始沉降，然后落到地面。

當(dāng)有大量細(xì)小的水滴組成霧團(tuán)，*覆蓋住起塵點(diǎn)時(shí)，就會(huì)達(dá)到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統(tǒng)利用高壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點(diǎn)上方形成霧團(tuán)*罩住起塵點(diǎn)，這樣在物料起塵時(shí)，粉塵*進(jìn)入霧團(tuán)，與水霧充分結(jié)合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。

與傳統(tǒng)除塵裝置相比，高壓微霧抑塵具有以下九大優(yōu)勢(shì)：

1、 在污染的源頭對(duì)起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵處理；

2、抑塵效率高，針對(duì)10μm以下的可吸入粉塵治理效果達(dá)到96%以上，避免矽肺病危害；

3、水霧顆粒細(xì)膩，對(duì)物料濕度增重比為0.02%～0.05%，基本可忽略不計(jì)。在抑塵點(diǎn)形成濃密的霧池，對(duì)物料(煤)無熱值損失；

4、占地面積小、耗能小（耗電是傳統(tǒng)布袋除塵的20%，耗水是傳統(tǒng)噴淋除塵的20%）；　

5、耗水量小、無二次污染；

6、設(shè)備投入小、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；

7 、可使用于無組織排放、密閉或半密閉空間的污染源；

8、 大大降低煤塵的爆炸幾率；

9、 夏季使用，對(duì)車間溫度有降溫效果。

高壓微霧抑塵系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是突破了傳統(tǒng)的抑塵方法，省去了粉塵的收集、管道運(yùn)輸和粉塵的后期處理過程。直接在粉塵的起塵位置進(jìn)行抑制，從粉塵的源頭進(jìn)行治理。微霧抑塵適用于任何工礦、任何性質(zhì)的粉塵。

高壓微霧抑塵裝置的功能、性能各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和抑塵效果均大大優(yōu)于各種傳統(tǒng)抑塵設(shè)備，節(jié)能環(huán)保，耗水量小、運(yùn)行費(fèi)用低

煤棚噴霧降塵降溫系統(tǒng)安裝前需做好如下準(zhǔn)備
1、水電供應(yīng)
   A、客戶廠方負(fù)責(zé)接通水電至安裝本系統(tǒng)的位置供本系統(tǒng)使用
   B、須有單獨(dú)的水源（壓力不低于0.02Mpa），流量不低于1立方/小時(shí)。水質(zhì)量要求符合國(guó)家自來水標(biāo)準(zhǔn)！
2、安裝主機(jī)
A、主機(jī)箱須安裝于室內(nèi)或有遮蓋以免日曬雨淋，遠(yuǎn)離熱源，四周0.5米范圍內(nèi)不要堆放雜物或存在障礙物，確保良好的通風(fēng)，以防主機(jī)過熱。(電器組件的環(huán)境要求：濕度：小于85%，溫度0—50℃)
B、主機(jī)箱須水平放置以利于各處的潤(rùn)滑和各連接部件的受力，防止噪音和振動(dòng)增大。

煤棚噴霧降塵降溫系統(tǒng)后期維護(hù)保養(yǎng)
1、長(zhǎng)期工作后噴嘴中可能形成水垢，影響微霧效果，須予以清除。可關(guān)閉分支導(dǎo)管的開關(guān)閥（在關(guān)閉分支導(dǎo)管開關(guān)閥時(shí)，須注意系統(tǒng)壓力值，防止壓力急劇上升，危害整個(gè)系統(tǒng)），用后備噴嘴換下堵塞的噴嘴，將其泡在噴嘴清洗劑（檸檬酸）中24小時(shí)，再清洗吹干（壓縮空氣）后作備用。不可用針或尖銳硬棒等物進(jìn)行挑剔。
2、定時(shí)清洗主機(jī)水箱，及時(shí)排除沉積雜質(zhì)異物。
3、每隔10天左右清洗水過濾器，清洗內(nèi)芯；清潔周期根據(jù)水質(zhì)和環(huán)境而定。
4、水泵聯(lián)軸器墊片和液位傳感器為易損件，應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題（如出現(xiàn)墊片磨損、液位傳感器不動(dòng)作等）應(yīng)及時(shí)更換。
5、高壓水泵在使用初50小時(shí)后潤(rùn)滑油應(yīng)該全部更換(2次)，2次之后每隔150小時(shí)更換一次。（使用前應(yīng)檢查機(jī)油是否變質(zhì)）更換機(jī)油時(shí)，先旋開泄油螺絲排盡舊機(jī)油，然后將泄油螺絲擰緊，打開加油蓋注入15W-40清潔機(jī)油。油面應(yīng)保持在油箱三分之二的位置。