高壓噴霧除塵裝置廠家新聞部報道：近幾年，隨著煤炭行業和高粉塵工業的不斷的發展，國家對治理粉塵也加以重視，根據此類情況我司針對煤場、礦場、采石場、水泥廠、垃圾場等高粉塵行業研發了有效治理粉塵的高壓噴霧除塵系統。該款噴霧系統是采用進口工業高壓柱塞水泵將四級凈化過濾的潔凈水加壓到7Mpa通過耐高壓銅管傳送到噴嘴，高壓從噴嘴特制孔旋轉噴出經霧化后以5-10μm霧滴噴射到空中，其顆粒及其細小，表面張力基本為零，能迅速吸附空氣中的灰塵顆粒，形成有效的控塵抑塵，對大型粉塵場所控塵抑塵有明顯的效果。

高壓噴霧除塵裝置產品特點：

1. 濕度標準：加濕量比原有加濕器高出10%，*35-75%RH的加濕需求，不會對生產及其它設備造成任何影響；

2. 節省電能：沒加濕1 公升水只需消耗4w 功率，滿足節能要求；

3.控制標準：使用原有線路及控制信號，節省費用的同時又能滿足控制的需要；

4. 可靠性強：主機采用*工業型柱塞高壓泵，可24H長期連續運轉，噴頭及水霧分配器無動力易損部件，在高粉塵環境中也不損壞，噴管采用不銹鋼管，接頭密封，可重復拆裝

5. 霧化：直接以水壓為動力，無需空氣壓縮機等輔助設備，經加壓后的水通過BowuCool:emoji: 在中國臺灣定制的噴咀每秒能產生50 億個霧滴，直徑僅為5-15 微米，尤如山中云霧，空氣吸收距離短，水汽化蒸發率高達70%以上；

高壓微霧抑塵初創理論是基于加拿大滑鐵盧大學與美國科羅拉多礦業學院的一項共同研究，其主要內容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，吸附、過濾、凝結的幾率zui大。以及研究粉塵散發問題的流體力學作為理論基礎，研發出壓微霧抑塵系統。

高壓微霧抑塵裝置系統將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。

當水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運動，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸，達不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了。

壓微霧抑塵系統將水直接加壓到*值（80～150kg/cm3），水在壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設備噴出。當水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當時，水霧顆粒與粉塵顆粒zui容易聚結成團，在重力的作用下開始沉降，zui終落到地面。

當有大量細小的水滴組成霧團，*覆蓋住起塵點時，就會達到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統利用壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點上方形成霧團*罩住起塵點，這樣在物料起塵時，粉塵*進入霧團，與水霧充分結合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。

與傳統除塵裝置相比，壓微霧抑塵稱得上除塵領域的革命，具有以下九大優勢：

1、 在污染的源頭對起塵點進行粉塵處理；

2、抑塵效率高，針對10μm以下的可吸入粉塵治理效果達到96%以上，避免矽肺病危害；

3、水霧顆粒細膩，對物料濕度增重比為0.02%～0.05%，基本可忽略不計。在抑塵點形成濃密的霧池，對物料(煤)無熱值損失；

4、占地面積小、耗能?。ê碾娛莻鹘y布袋除塵的20%，耗水是傳統噴淋除塵的20%）；　

5、耗水量小、無二次污染；

6、設備投入小、運行、維護費用低；

7 、可使用于無組織排放、密閉或半密閉空間的污染源；

8、 大大降低煤塵的爆炸幾率；

9、 夏季使用，對車間溫度有降溫效果。

高壓微霧抑塵系統的主要特點是突破了傳統的抑塵方法，省去了粉塵的收集、管道運輸和粉塵的后期處理過程。直接在粉塵的起塵位置進行抑制，從粉塵的源頭進行治理。微霧抑塵適用于任何工礦、任何性質的粉塵。

高壓微霧抑塵裝置的功能、性能各項技術指標和抑塵效果均大大優于各種傳統抑塵設備，節能環保，耗水量小、運行費用低。該裝置的推廣應用對提高我國抑塵設備技術含量、治理粉塵污染、推動行業技術進步都具有重要意義，該技術了我國在抑制5μm以下可吸入粉塵治理的，其綜合經濟和技術指標已獲得的具證書的認可。

產品特點介紹：

1、 在污染的源頭對起塵點進行粉塵處理；

2、 抑塵效率高，針對10μm以下的可吸入粉塵治理效果達到96%以上，避免矽肺病危害；

3、 水霧顆粒細膩，對物料濕度增重比為0.02%～0.05%，基本可忽略不計。在抑塵點形成濃密的霧池，對物料(煤)無熱值損失；

4、占地面積小、耗能小（耗電是傳統布袋除塵的20%，耗水是傳統噴淋除塵的20%）；

5、耗水量小、無二次污染；

6、設備投入小、運行、維護費用低；

7、 可使用于無組織排放、密閉或半密閉空間的污染源；

8、 夏季使用，對車間溫度有降溫效果。