電子工廠加濕機(jī)廠家新聞資訊：電子工廠內(nèi)的溫濕度主要是根據(jù)工藝要求來(lái)確定，隨著電子廠內(nèi)生產(chǎn)工藝要求的提高，出現(xiàn)了工藝對(duì)溫濕度的要求也越來(lái)越嚴(yán)的趨勢(shì)。由于電子車間加工精度越來(lái)越精細(xì)，對(duì)溫濕度波動(dòng)范圍要求來(lái)越來(lái)越小。當(dāng)電子車間濕度低于30%時(shí)，由于靜電的作用使粒子很容易吸附于電子元器件表面，同時(shí)大量的半導(dǎo)體元器件容易發(fā)生擊穿，對(duì)車間產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)生了極大的影響。經(jīng)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)際驗(yàn)證，電子車間的zui適宜的濕度范圍為40%-60%。要保證在這個(gè)范圍內(nèi)生產(chǎn)，必須采用工業(yè)加濕機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度。

電子工廠使用率zui高的一種加濕器非干霧加濕器莫屬，干霧式加濕器較顯著的特點(diǎn)就是噴霧顆粒細(xì)且不粘濕，不會(huì)對(duì)電子車間設(shè)備及產(chǎn)品有絲毫不良影響。濕度控制精度高，能*勝任電子廠濕度精度的要求范圍。其主要優(yōu)勢(shì)包括以下幾點(diǎn)：

1、均勻加濕，采用二流體混合技術(shù)，霧滴顆粒控制在5-10微米，均值7微米，屬于干霧，均勻無(wú)滴漏，霧化效率99%以上，設(shè)備雖小但加濕量大，平均有11kg/h的加濕量。

2、除塵的電子工廠加濕機(jī)在霧化過(guò)程中，水分子之間相互高速撞擊，會(huì)產(chǎn)生大量的含負(fù)電荷的氧離子，利用正負(fù)相吸的原理，可以吸附、聚集大量空氣中的粉塵顆粒，聚集后使之變?yōu)榻祲m。

3、除靜電：在噴霧過(guò)程中產(chǎn)生大量負(fù)氧離子，中和正電荷，消除靜電；濕度增加后，可減少靜電的產(chǎn)生。

以上各部件客戶可以根據(jù)自己實(shí)際需要配置

霧王JY-WW-QS8干霧加濕系統(tǒng)通過(guò)氣水二流體混合，再經(jīng)三次氣化剪切作用，被從噴口部噴出的超音速空氣再次微粒化，與從另一噴口也被同樣微粒化的氣霧撞擊，相互反復(fù)剪斷的同時(shí)，發(fā)生3.3萬(wàn)-4萬(wàn)赫茲的超聲波將液滴更加微粒化，均等化的霧化系統(tǒng)原理實(shí)現(xiàn)實(shí)多級(jí)霧化獲得良好的噴霧效果，噴霧顆粒直徑為5-7.5um。

規(guī)格

電子集成電路潔靜廠房對(duì)環(huán)境潔凈度、溫濕度、靜電控制、氣態(tài)分子級(jí)污染物控制等都有一定的要求，下面我們來(lái)介紹幾個(gè)電子生產(chǎn)環(huán)節(jié)所要求的溫濕度值：

1. 掩摸制造：溫度要求：22±0.5%，相對(duì)濕度45%±3%；
2. 光刻車間：溫度要求：22±0.5%，相對(duì)濕度45%±3%；
3. 擴(kuò)散、薄膜、清洗、離子注入、蝕刻車間：溫度要求：22±1%，相對(duì)濕度45%±5%；
4. 銅制程、化學(xué)機(jī)械研磨車間：溫度要求：22±1%，相對(duì)濕度45%±5%；